Jasa Perbaikan Chiller , Freezer , Coldstorage di Magelang

Telp: 0856-0407-6977
📍 Alamat Workshop: CV. Dwieka Tehnik Yogyakarta
🌐 Website Resmi: www.chillerjogjasolo.blogspot.com

Kesimpulan

Dengan layanan jasa perbaikan chiller dan cold storage Magelang dari kami, Anda bisa kembali tenang dan fokus menjalankan bisnis tanpa perlu khawatir masalah mesin pendingin.

Jasa Pemasangan, Pembuatan dan Perbaikan AC Dehumidifier Jogja Solo Semarang

CV. Dwieka Tehnik Yogyakarta melayani jasa perencanaan, pembuatan, dan pemasangan sistem AC Dehumidifier profesional dengan menggunakan kombinasi mesin AC Ducting serta elemen heater khusus yang dikontrol secara akurat menggunakan alat pengukur otomatis bernama Control Humidity.

Dehumidifier berasal dari kata dehumidify yang berarti mengurangi kelembaban. Jadi, Dehumidifier adalah perangkat atau mesin yang dirancang khusus untuk menurunkan kadar air atau uap air di dalam udara melalui proses dehumidifikasi.

Manfaat Besar Dehumidifier bagi Berbagai Sektor Industri

Penggunaan sistem pengontrol kelembaban udara ini sangat vital dan banyak ditemui pada beberapa sektor industri berikut:

Industri Farmasi & Rumah Sakit: Berfungsi melindungi stok obat-obatan agar tidak rusak, menjaga peralatan medis yang sensitif dari korosi/karat, serta memantau tingkat kelembaban steril di area ruang produksi obat.
Industri Percetakan: Melindungi plat-plat cetak dan mesin pencetak dari kelembaban berlebih guna menjaga konsistensi, presisi, serta kualitas hasil cetakan kertas atau kemasan.
Industri Makanan & Pengolahan: Melindungi bahan makanan mentah selama masa penyimpanan di gudang sebelum diolah. Pengontrolan udara yang baik terbukti mampu menjaga rasa produk dan memperpanjang usia simpan (expired date).

Cara Kerja dan Prinsip Dehumidifikasi

Dehumidifier bekerja dengan cara mengumpulkan kelebihan uap air di udara dalam suatu ruangan atau saluran ducting, lalu mengubahnya menjadi udara kering yang dialirkan kembali ke ruangan.

Mesin ini memadukan sistem pendingin AC standar (terdiri dari kompresor, kondensor, evaporator, katup ekspansi, dan fan) dengan komponen pemanas khusus (Heater Element). Ketika temperatur udara yang keluar dari evaporator meningkat, laju perpindahan kalor dan difusi air pada objek yang dikeringkan akan berjalan jauh lebih efektif.

Parameter yang Mempengaruhi Kecepatan Proses Dehumidifikasi:

Suhu Udara Pengeringan: Semakin tinggi temperatur udara, maka kalor untuk penguapan air meningkat sehingga proses pengeringan menjadi lebih singkat.
Kelembapan Relatif (RH) Udara: Semakin rendah nilai RH udara pengering, maka semakin banyak uap air yang bisa diserap oleh udara dari permukaan bahan.
Kecepatan Aliran Udara: Volume aliran udara yang besar dan stabil akan meningkatkan kemampuan sistem untuk membawa serta menampung air dari ruangan.

Memahami Jenis Kelembaban Udara (Relative Humidity)

Kelembaban udara adalah banyaknya kandungan uap air yang terdapat di dalam udara, di mana alat untuk mengukurnya disebut dengan Hygrometer. Di dalam sains refrigerasi, kelembaban dibagi menjadi dua jenis:

Kelembaban Mutlak (Absolut): Jumlah berat uap air yang benar-benar ada di dalam udara pada volume tertentu (dinyatakan dalam satuan gram per 1 m³).
Kelembaban Nisbi (Relatif / RH): Perbandingan antara jumlah uap air yang ada di dalam udara dengan jumlah uap air maksimum yang dapat ditampung udara pada suhu yang sama (dinyatakan dalam satuan persen).

Rumus Menghitung Kelembaban Relatif (RH):

Kelembaban Relatif (RH) = (Uap Air yang Ada / Uap Air Maksimum) × 100%

Mengapa Industri Anda Wajib Menggunakan Dehumidifier?

Mencegah Tumbuhnya Jamur: Jamur sangat cepat berkembang biak di lingkungan yang lembab. Jamur ini bisa merusak produk, struktur bangunan ruko/pabrik, serta memicu masalah pernapasan kronis bagi karyawan.
Membasmi Hama Mikro: Hama mikroskopis seperti tungau debu (dust mites) sangat menyukai udara yang lembab dan hanya bisa ditekan pertumbuhannya jika RH udara berada di bawah batas rekomendasi standar industri.

Panduan Menentukan Kapasitas Ukuran Dehumidifier

Kapasitas mesin diukur berdasarkan jumlah liter air yang mampu diserap dari udara dalam waktu 24 jam. Berikut acuan standarnya berdasarkan luas ruangan:

Luas Ruangan	Kapasitas Unit Minimal
± 400 Meter Persegi	30 Liter / 24 Jam (atau lebih besar)
± 800 Meter Persegi	40-40 Liter / 24 Jam
± 1.000 Meter Persegi	50 Liter / 24 Jam
± 1.300 Meter Persegi	65 Liter / 24 Jam

*Catatan: Angka kapasitas ini wajib ditingkatkan jika kondisi ruangan awal sangat basah/lembab, seperti area basement atau ruang produksi basah.

Jasa Perencanaan, Pembuatan, dan Pemasangan AC Dehumidifier
Pastikan sistem kontrol kelembaban Anda dirancang dengan tepat agar berfungsi maksimal dan hemat energi. Percayakan pengerjaannya kepada tim teknisi ahli kami.

📞 Hubungi Kami via WhatsApp: 0856-0407-6977
📍 Wilayah Layanan: Yogyakarta - Solo - Semarang & Sekitarnya

Service, perbaikan dan perawatan Chiller Jepara, Coldstorage Jepara, AC Central Jepara, AC Splitduct Jepara, Air Dryer Jepara, dan Pembuatan Ducting Jepara.

CV. Dwieka Tehnik melayani jasa perbaikan chiller di Jepara , Perbaikan Coldstorage di Jepara, Perbaikan Coolroom Jepara, Service AC Sentra l di Jepara. Pembuatan dan pemasangan ducting di Jepara.

085604076977

Cara Menghitung Beban Pendinginan suatu Water Chiller

Dalam dunia industri, mesin Water Chiller (mesin pendingin air) memegang peranan yang sangat krusial. Alat ini banyak digunakan untuk mendinginkan mesin-mesin utama pabrik, seperti mesin printing, mesin moulding, dan mesin lainnya yang membutuhkan media air dingin agar suhunya tetap stabil dan tidak mengalami overheat.

Bagi Anda yang berencana untuk merakit sendiri sebuah unit Water Chiller sesuai kebutuhan spesifik di lapangan, langkah pertama yang paling krusial adalah menentukan berapa besar kapasitas kompresor yang dibutuhkan.

Berikut ini kami berikan simulasi lengkap cara menghitung beban pendinginan secara akurat menggunakan rumus fisika dasar.

Studi Kasus Perhitungan Beban Chiller

Misalkan kita mendapat pesanan atau proyek untuk membuat mesin Water Chiller dengan data perencanaan lapangan sebagai berikut:

Volume air yang didinginkan (V): 100 Liter (atau setara dengan massa m = 100 kg)
Suhu awal air (T₁): 35°C
Suhu akhir air yang diinginkan (T₂): 15°C

Rumus Beban Pendinginan (Q_e)

Untuk mencari tahu berapa besar energi panas yang harus diserap oleh mesin, kita menggunakan rumus kalor:

Q_e = m × c × ΔT

Keterangan:

Q_e = Beban pendinginan (Kalor yang diserap)
m = Massa air (100 kg)
c = Kalor jenis air (4,187 kJ/kg°C)
ΔT = Perbedaan suhu (T₁ - T₂)

Langkah Perhitungan

Langkah 1: Menghitung Selisih Suhu (ΔT)

ΔT = 35°C - 15°C = 20°C

Langkah 2: Memasukkan Angka ke dalam Rumus

Q_e = 100 kg × 4,187 kJ/kg°C × 20°C
Q_e = 8.374 kJ (Kilojoule)

Langkah 3: Mengonversi ke Satuan Daya Listrik (Watt)

Karena daya kompresor dihitung berdasarkan waktu pengerjaan dalam 1 jam (3600 detik), maka rumusnya menjadi:

Daya (kW) = 8.374 kJ / 3600 detik = 2,326 kW
Daya (Watt) = 2,326 × 1000 = 2.326 Watt

Langkah 4: Mengonversi Watt ke Nilai HP / PK Kompresor

Secara umum, standar pendekatan yang digunakan teknisi adalah 1 HP ≈ 746 Watt (atau pendekatan praktis industri sekitar 754 Watt).

Kebutuhan HP = 2.326 Watt / 754 Watt = 3,08 HP

Kesimpulan: Untuk mendinginkan air sebanyak 100 liter dari suhu 35°C ke 15°C dalam kurun waktu 1 jam, Anda membutuhkan kompresor minimal berkapasitas 3 HP (3 PK) (dengan catatan bak penampungan air terisolasi dengan baik tanpa adanya mix udara luar).

Bagaimana Jika Ingin Pendinginan Lebih Cepat?

Kecepatan penurunan suhu sangat bergantung pada kapasitas kompresor yang Anda pasang. Jika Anda ingin memangkas waktu pendinginan, Anda tinggal mengalikan kebutuhan kapasitasnya:

Jika ingin suhu tercapai dalam waktu 30 menit, maka kapasitas kompresor yang dibutuhkan: 3 PK × 2 = 6 PK.
Jika ingin suhu tercapai dalam waktu 15 menit, maka kapasitas kompresor yang dibutuhkan: 3 PK × 4 = 12 PK.

Catatan Lapangan: Selain kapasitas kompresor, kecepatan pendinginan yang merata di dalam bak chiller juga sangat dipengaruhi oleh pemilihan pompa sirkulasi (pompa chiller). Pompa yang tepat akan memastikan sirkulasi air tercampur (mix) dengan sempurna sehingga sensor suhu membaca nilai yang akurat.

Konsultasi & Perakitan Water Chiller Industri

Membuat unit Water Chiller rakitan (custom) membutuhkan perhitungan yang presisi agar mesin awet dan efisien dalam penggunaan listrik. Jika perusahaan atau pabrik Anda di wilayah Yogyakarta dan sekitarnya membutuhkan unit pendingin berkualitas, CV. DWIEKA TEHNIK YOGYAKARTA siap membantu Anda dari tahap perencanaan, perakitan, hingga perawatan rutin.

Jasa Perbaikan Chiller , Freezer , Coldstorage di Magelang